單機除塵器創(chuàng)新和除塵布袋的選用

單機除塵器的創(chuàng)新有什么表現(xiàn)呢？

一、單機除塵器結構大型化（如處理煙氣量200萬m3/h以上），適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥爐窯的煙氣凈化。

二、脈沖閥性能和質量的技術升級，適應袋式除塵器清灰和穩(wěn)定運行的要求。

三、特別濾料中PPS、PTFE、聚酰亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的，達到電廠、鋼廠、水泥廠和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。

四、低阻、卓效袋式除塵器結構的創(chuàng)新，適應我國節(jié)能減排的需要。

五、脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的探討和應用，達到干法脫酸除塵工藝的需求。

六、出氣流分布技術和計算機數(shù)字模擬技術，達到大型袋式除塵器合流分布，延長濾袋使用壽命的要求。

七、以清灰為特征的脈沖技術升級，達到長濾袋（7~8米以上）清灰要求。

單機除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。

單機除塵器的漏風率要求小于百分之3，如果除塵設備有漏風的情況，其除塵速率會受到影響，并且還會在相應程度上影響設備的使用壽命，一般除塵布袋是處于負壓運行，如果設備密封不嚴或者有其他漏風情況的產(chǎn)生就會在設備內部形成小回路，而且還可能會降低系統(tǒng)溫度，容易造成糊袋情況產(chǎn)生，影響其收塵效果。保溫是要確定過濾氣體溫度，避免溫度高對濾料造成損壞，或者溫度太低，使其濕度增大造成濾袋糊袋情況的發(fā)生。

根據(jù)粉塵性質選用除塵布袋：

一、粉塵的荷電性和可燃性。

某些粉塵具有可燃性這時就應選擇阻燃性能的除塵布袋。除塵布袋不錯被應用于具有荷電性的粉塵。

二、粉塵的濕潤性和黏著性。

如果粉塵具有吸濕性而且黏著性又強，就選擇覆膜濾料的除塵布袋。

收塵系統(tǒng)組成：

一、空壓機主要提供壓縮空氣，是收塵器清灰的動力來源；

二、風機是收塵系統(tǒng)中的動力設備，將含塵氣體吸入收塵罩，經(jīng)風管輸送進入除塵器凈化后排入大氣；

三、收塵罩通過吸風起控制塵源的作用；

四、風管起輸送氣體的作用；

五、卸灰裝置包括螺旋鉸刀（或空氣輸送斜槽）、回轉鎖風閥（重錘翻板閥），主要是將收塵器分離出來的存于灰斗中的粉塵排出，然后輸送至下游設備；

六、收塵器起凈化含塵氣體的作用，將含塵氣體中的粉塵分離出來并加以回收。

采用封套式聚脂氈扁布袋，使用壽命不錯。模塊式扁袋除塵器前方之檢查門外進行換濾袋，防止粉塵進入潔凈氣室，容易操作維護應用計算機輔助設計軟件，數(shù)控加工設備，模具化生產(chǎn)，給合式模塊結構，可以任意組合層數(shù)和列數(shù)。此模塊式扁袋除塵器為沉流式設計，將粉塵因帶動之亂氣流影響減低，省電節(jié)能。模塊式扁袋除塵器過濾0.003um以上的粉塵，特別的配置可達到0.3mg/m3以下排放要求，除塵器的整機噪音小于80dB。